Optimisation tertiaire d’une STEP existante : solution compacte et performante même en intempéries

Compacte, modulaire et conçue pour stabiliser la conformité MES même sous pluie, cette solution lamellaire + filtre à tambour offre une approche moderne du traitement tertiaire. Facile à intégrer, simple à exploiter et adaptée aux sites contraints ou aux réseaux unitaires, elle sécurise votre qualité d’eau sans travaux lourds ni surdimensionnement.

Informations du projet

Optimisation du traitement tertiaire sur STEP 500 EH
Filtre à tambour en caisson enterré 1h2o3
Realisation d'un filtre à tambour en caisson enterré 1h2o3
Filtre à tambour en caisson 1h2o3

500 EH

Nominale

Clarification gravitaire

Stabilise le traitement en régime sec et réduit les MES.

Polissage tertiaire

Capture les particules fines lors des pics de pluie.

Faible empreinte au sol

Transport simplifié, pose rapide et accès opérateur optimisé.

Contexte du projet

Votre station devait respecter des normes MES strictes, y compris lors des épisodes pluvieux. L’installation existante – dégrillage + décanteur primaire – était alimentée par un ancien réseau unitaire où eaux usées et eaux pluviales se mélangent.
Lors des intempéries, les débits augmentaient fortement, rendant la ligne instable et la conformité difficile à tenir.

Objectifs

Mettre en place une solution compacte, fiable et économique pour :

  • maintenir la conformité MES en période sèche et pluvieuse,
  • éviter tout surdimensionnement des ouvrages,
  • simplifier l’intégration (transport, pose, encombrement),
  • garantir une exploitation robuste et évolutive.

Solution technique

La solution mise en place combine :

  • un décanteur lamellaire pour la clarification gravitaire et la stabilisation des MES en régime sec ;
  • un filtre à tambour en caisson pour le polissage tertiaire en cas de pics de débit pluvial.

Le caisson protège l’équipement, réduit l’emprise et peut être entièrement enterré.
L’ensemble est modulaire, prêt à brancher, et permet une mise en service rapide.

Préfabrication CNC & modularité

  • Modules séparables, permettant transport et installation dans un espace restreint.
  • Raccordements limités pour réduire les temps de pose.
  • Intégration pensée pour la variabilité pluie et les contraintes de manutention.
  • Architecture évolutive permettant l’ajout d’équipements ou d’extensions futures.

Mise en œuvre sur site

  • Transport simplifié grâce aux modules indépendants.
  • Installation rapide dans une zone contrainte.
  • Raccordements hydrauliques et électriques minimisés.
  • Réglage des vitesses hydrauliques, mise en service du tambour, plan de purge et procédures d’exploitation remis aux équipes.

Résultats obtenus

  • MES stabilisées, y compris sous pluie.
  • Efficacité démontrée : 5 à 10 mg/L pour un débit de 11 m³/h.
  • Clarification efficace + polissage régulier = conformité sécurisée.
  • Aucune nécessité de travaux lourds de génie civil.
  • Exploitation robuste, flexible et économique.

Exploitation & maintenance

  • Pilotage simple : vitesses hydrauliques / rotation, suivi de la turbidité, plan de purge.
  • Accès facilités grâce au caisson : nettoyage, contrôles visuels, maintenance rapide.
  • Ligne compacte adaptée aux sites contraints ou aux réseaux unitaires.
  • Solution évolutive si les volumes ou conditions d’exploitation changent.

Chiffres clés

  • 500 EH — capacité nominale de la station
  • Lamellaire + tambour — double étage de traitement tertiaire
  • 5–10 mg/L MES — performance mesurée en sortie
  • Installation compacte — modules séparables & pose rapide
  • Coûts optimisés — pas de surdimensionnement, pas de génie civil lourd

Focus produit : Traitement tertiaire lamellaire + filtre à tambour

Pour sécuriser la conformité MES sans surdimensionner la station, nous combinons un décanteur lamellaire pour la clarification gravitaire et un filtre à tambour en caisson pour le polissage tertiaire.
En régime sec, le lamellaire stabilise la ligne ; en régime pluvieux, le tambour prend le relais et capte les particules résiduelles, y compris sous forts débits.
Compacte, modulaire et prête à brancher, la solution s’intègre facilement sur ouvrages existants et limite les travaux de génie civil tout en restant simple à exploiter.

Étapes de collaboration​

  • Diagnostic de la station — analyse des débits secs/pluie, MES, contraintes du réseau unitaire.
  • Dimensionnement du traitement tertiaire — surface lamellaire, maillage tambour, gestion des débits de pointe.
  • Préparation & logistique — modules séparables, caisson, transport simplifié et raccordements limités.
  • Installation & mise en service — réglages hydrauliques/rotation, plan de purge, procédures opératoires.
  • Suivi & optimisation — accompagnement au démarrage et ajustement des consignes d’exploitation.

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