Ma première machine — Remplacer un décanteur lamellaire sans toucher aux conduites
Contexte du projet (Tunisie)
Remplacement d’un décanteur lamellaire acier vétuste par un module inox compact, gravitaire, sans toucher aux conduites.
Informations du projet
- Tunisie
- 2020
- Mots clés
- Décanteur lamellaire
- Intégration
Sans toucher aux conduites
Raccords repris à l’identique.
- Fonctionnement
100 % gravitaire, autonome
Sans pompe ni électricité.
- Exploitation
Pilotage visuel & manuel
Contrôle visuel, vanne manuelle.
- Conception
Inox low-tech durable
Matériaux simples, entretien léger.
Contexte du projet
Sur un site industriel en Tunisie, un décanteur lamellaire en acier, fortement corrodé, arrivait en fin de vie. Il fallait le remplacer rapidement sans interrompre durablement l’exploitation et sans modifier les réseaux existants : arrivées, sorties et pentes de tuyauterie. Le nouvel équipement devait en outre être plus durable et résistant chimiquement.
Objectifs
Concevoir un décanteur lamellaire inox compact, capable de se raccorder en plug-in sur les conduites existantes, sans travaux de génie civil ni de tuyauterie. Optimiser l’efficacité de séparation et la gestion des boues, tout en restant 100 % gravitaire, sans énergie ni automatisme, et en limitant au maximum les délais de fabrication et de mise en service.
Solution technique
Décanteur lamellaire inox compact, dimensionné sur mesure pour reprendre exactement les arrivées, sorties et pentes existantes. Empilement de lamelles inclinées pour augmenter la surface de décantation, réduire le temps de séjour des boues et limiter l’emprise au sol.
Hydraulique travaillée pour un fonctionnement 100 % gravitaire : pas de pompe, pas d’automatisme. Gestion des boues par purge manuelle gravitaire, contrôle visuel via tuyau transparent et dispositif dédié aux boues flottantes pour sécuriser la qualité d’eau en sortie.
Préfabrication CNC & modularité
Cuve et internes réalisés en atelier, à partir de composants inox standardisés, ajustés aux cotes du site. L’unité arrive prête à poser, ce qui réduit fortement la durée de chantier et les aléas d’assemblage sur place.
Conception modulaire et duplicable : mêmes principes hydrauliques et mêmes modules peuvent être réutilisés sur d’autres sites ou à l’export, avec seulement quelques ajustements dimensionnels lorsque l’environnement l’exige.
Mise en œuvre sur site
Dépose de l’ancien décanteur acier puis mise en place du nouveau décanteur lamellaire inox, dimensionné pour reprendre exactement les arrivées, sorties et pentes existantes. Raccordements hydrauliques réalisés sans reprise de tuyauterie ni génie civil, puis essais à l’eau claire pour valider les niveaux et l’écoulement gravitaire.
Organisation du chantier pour limiter l’arrêt d’exploitation : intervention courte, préfabrication maximale en atelier et ajustements réduits sur place. La mise en service a consisté principalement à régler la purge des boues et à valider le pilotage visuel avec l’exploitant.
Résultats obtenus
Remplacement d’un décanteur corrodé par une unité inox compacte, durable et chimiquement résistante, parfaitement intégrée aux réseaux existants. Le fonctionnement 100 % gravitaire supprime la consommation électrique et réduit les risques de panne liés aux automatismes.
L’exploitant bénéficie d’une gestion des boues simplifiée (purge manuelle, contrôle visuel immédiat), d’une mise en service rapide et d’une performance de séparation élevée pour une emprise au sol maîtrisée. La solution est désormais duplicable sur d’autres sites avec le même principe “plug-in”.
Exploitation & maintenance
Exploitation entièrement gravitaire : l’opérateur suit le niveau de boues via le tuyau transparent en pied de cuve et déclenche ponctuellement la purge par simple ouverture de vanne. Le dispositif pour boues flottantes complète la gestion des effluents et sécurise la qualité d’eau en sortie.
La conception low-tech limite les organes sensibles : pas de pompe, pas d’automatisme, peu de pièces d’usure. L’inox et les composants standard réduisent la maintenance à quelques opérations visuelles et à des purges régulières, faciles à intégrer dans la routine d’exploitation.
Chiffres clés
- 100 % gravitaire — aucune pompe ni automatisme
- 1 vanne de purge — pilotage manuel simple
- Contrôle visuel — tuyau transparent pour suivre les boues
- Inox — durabilité et résistance chimique
Focus produit : Décanteur lamellaire compact (DLC)
Pour intensifier la décantation dans un espace réduit, nous avons intégré un décanteur lamellaire compact DLC.
Avec ses 8 m² de surface projetée, ses lamelles autonettoyantes de 3 mm et son volume de décantation optimisé, il offre une clarification élevée tout en restant très compact.
Son design modulaire permet d’ajouter stockage d’eau industrielle, stockage de boues et évacuation des flottants selon vos besoins, tout en gardant une maintenance simple et structurée.
Et pour limiter l’investissement initial ou répondre à un besoin temporaire, ce modèle est également éligible à la location avec option d’achat, une solution souple pour tester l’équipement sur site avant de s’engager dans la durée.
- Haute compacité
- Maintenance simple
- Lamelles autonettoyantes 3 mm
- Faible emprise au sol
- Clarification performante (MES, métaux, graisses)
-
Décanteur lamellaire compact DLC
Décanteurs lamellaires
Étapes de collaboration
- Audit de l’ouvrage béton — relevés, ferraillage, accès et contraintes.
- Avant-projet « CNC-ready » — plans de cloisons, perçages, inserts et interfaces.
- Fabrication & logistique — préparation du kit et acheminement DOM-TOM.
- Assemblage, tests & mise en service — montage sur site, essais, démarrage sécurisé.
- Formation exploitation — montée en compétence de vos équipes.
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