Qu'est ce que la clarifloculation?
La Clarifloculation est une combinaison de la floculation et de la clarification dans un seul réservoir. L’équipement utilisé pour ce processus est le clarifloculateur.
Le clarifloculateur est un appareil contenant deux cuves concentriques :
- intérieure servant de bassin de floculation
- extérieure servant de clarificateur
Processus de clarifloculation
C’est un processus nécessaire pour traiter les eaux ayant une forte teneur en MES et autres substances contaminantes.
- Dans un clarifloculateur, l’eau entre dans le bassin à floculation où les palettes apportent un brassage
- ce brassage permettra ensuite de créer davantage de flocs
- lorsque ces flocs se déposent au fond, le liquide s’écoule radialement vers le haut dans la zone du clarificateur
- le liquide clarifié est ensuite déchargé par un déversoir périphérique dans le laveur périphérique
- on ratisse ensuite la boue déposée jusqu’au fond du déversoir central. De là, elle est acheminée vers la chambre à boue et évacuée
Cet équipement sera ensuite utilisé dans les grandes installations.
Dimensionnement de clarifloculateur
Afin de procéder au mieux au dimensionnement du clarifloculateur, il est important que nous ayons accès à quelques informations tels que :
- Turbidité
- MES
- Aspect et la couleur de l’eau à traiter
- Consommation journalière
- Débit instantané de l’installation,
- Type d’application
- Autre caractéristiques physico-chimiques (PH, température de l’eau, salinité).
Ainsi nous seront en mesure de vous proposer le clarifloculateur qui répondra à toutes vos attentes.
Les clarifloculateurs 1h2o3
Le clarifloculateur 1h2o3 est la combinaison d’équipement prenant en charge plusieurs combinaison de procédé dont :
- la neutralisation
- coagulation
- floculation
- décantation lamellaire.
Avantages spécifique des clarifloculateurs 1h2o3
- Fabrication sur mesure: On fabrique tous nos clarifloculateurs sur mesure afin que vous puissiez l’adapter à vos besoins spécifiques. Parmi cela:
- position et type d’entrées/sorties
- volumes des cuves de neutralisation/coagulation/floculation.
- Grande résistance: Nos clarifloculateurs sont en polypropylène résistant à la corrosion et peuvent supporter toute la gamme de pH.
- Conformité eau potable: Certains pays exigent des matériaux particuliers lorsqu’il s’agit d’application en eau potable (NSF-61, ACS, DVGW, SSIGE..). Nous pouvons adapter les matériaux constitutifs de nos clarifloculateurs pour les rendre conformes à votre réglementation spécifique.
- By-pass interne: lorsqu’on sépare le volume en deux compartiments, chacun peut être isolé séparément grâce à un dispositif interne de by-pass (Sauf CFC.DLC).
- 3 modes d’installation: grâce à l’épaisseur des parois en polypropylène, on peut installer les cuves complètement soit:
- complètement enterrées
- partiellement enterrées
- simplement sur une dalle
- Utilisation en extérieur: pour économiser de la surface en usine, on peut équiper les cuves de capots anti-dérapants et leurs parois renforcés par un traitement anti-UV
- Eco-conception: Contrairement à la fibre de verre, tous les matériaux utilisés dans nos équipements sont 100% recyclables.
- Application industrielles spécifiques: cuve triple peau, fluides haute température… Tout est possible, il suffit de nous demander!
- Epaisseur des lamelles: alors que de nombreux fournisseurs proposent des lamelles d’une épaisseur <1,5 mm, nos lamelles ont une épaisseur de 3 mm. Avec une telle épaisseur, la structure résiste bien mieux aux colmatages dus à un manque d’entretien et prévient ainsi tout risque d’effondrement.
- Collecte séparée des boues flottantes: nos goulottes double canal permettent de collecter séparément:
- les eaux décantées: l’eau traitée
- les boues flottantes: la fraction flottante à la surface des décanteurs lamellaires qui, si elle n’est pas collectée séparément, diminue les rendements éliminatoires en MES, DCO, DBO5.
FAQ
Quelle est la différence entre clarification simple et clarifloculation ?
La clarification simple vise à séparer les matières en suspension par décantation ou flottation, sans étape chimique préalable. En revanche, la clarifloculation associe coagulation, floculation et clarification dans un même dispositif. Cette combinaison permet de transformer les colloïdes instables en flocs denses, qui se déposent plus rapidement. Résultat : une meilleure performance sur les effluents chargés, comme ceux de l’industrie agroalimentaire ou vinicole, et un gain de place grâce à des installations plus compactes.
Dans quels cas la clarifloculation est-elle particulièrement recommandée ?
Elle est recommandée lorsque l’effluent contient une forte charge en matières en suspension ou présente une turbidité variable. C’est le cas des eaux usées industrielles (vins, laits, textiles), des eaux de process ou encore des eaux de surface très chargées. Grâce à la coagulation-floculation, on améliore la décantabilité et on limite l’encrassement des étapes suivantes (filtres, membranes). Elle est aussi utile avant un traitement tertiaire ou une réutilisation des eaux (REUT).
Comment sélectionne-t-on les coagulants et floculants adaptés ?
Le choix se fait généralement via un jar-test, qui simule les conditions de traitement en laboratoire. On teste différentes doses de coagulants (sels de fer ou d’aluminium) et de floculants (polymères) pour évaluer leur efficacité sur la turbidité, la sédimentation et le volume de boues. Ce test permet de calibrer le traitement en fonction des caractéristiques de l’eau brute (pH, température, charge colloïdale) et d’optimiser le rapport coût/efficacité.
La clarifloculation est-elle compatible avec la réutilisation des eaux usées (REUT) ?
Oui, elle s’intègre parfaitement à une filière de REUT. Elle élimine efficacement les particules et réduit la turbidité, ce qui facilite le fonctionnement des traitements tertiaires comme les filtres à sable, les ultrafiltrations ou les désinfections UV. En stabilisant la qualité de l’eau en amont, elle améliore la sécurité sanitaire et aide à respecter les normes de réutilisation, notamment pour l’irrigation ou les usages industriels.
Quels avantages présente un clarifloculateur à traction périphérique ?
Ce type d’équipement, souvent utilisé dans les grandes stations, assure un brassage lent et homogène, idéal pour la formation des flocs. Sa configuration périphérique limite l’usure mécanique, réduit la consommation énergétique et facilite l’entretien. Il est adapté aux débits élevés et peut intégrer des systèmes de raclage des boues et de collecte des flottants, offrant ainsi une solution robuste et efficace pour des traitements continus et exigeants.
