Gestion des rejets de peinture industrielle avec notre système compact
L’installation a efficacement géré les rejets d’effluents de peinture industrielle grâce à notre système compact de coagulation-floculation-décantation. Ce procédé a permis d’éliminer les particules solides et une grande partie de la DCO (demande chimique en oxygène) avant tout rejet, tout en optimisant l’espace et les coûts opérationnels. En associant ce traitement physico-chimique à une décantation performante, l’eau a été purifiée pour respecter les normes environnementales les plus strictes, garantissant ainsi une solution économique et durable pour les industriels.
Comment traiter les effluents de peinture industrielle ?
Avec des normes environnementales de plus en plus strictes, l’industrie de la peinture doit traiter ses effluents chargés en DCO (demande chimique en oxygène) et en matières en suspension. Notre client a souhaité mettre en place un système compact pour réduire efficacement ces polluants. Leur objectif était d’éliminer plus de 90 % des matières en suspension et de maximiser la réduction de la DCO dissoute. De plus, le système devait s’adapter à des débits variables tout en tenant compte des caractéristiques physico-chimiques des effluents.
Ce traitement nécessite les éléments suivants :
- Le débit varie de 1 à 10 m³/h, avec une conception pour 15 m³/h.
- Le process de coagulation-floculation est situé en amont pour optimiser la sédimentation.
- L’installation est placée dans un conteneur, à l’abri des intempéries.
- Le pH est ajusté entre 6 et 8 selon les besoins.
- La température de l’effluent est maintenue entre 5 et 25 degrés.
- Un bassin tampon est utilisé pour réguler les fluctuations avant le décanteur.
- Un système de pompage assure l’évacuation des boues sédimentées.
- Peu ou pas de formation de boues flottantes, optimisant l’efficacité du traitement.
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Quel est l'objectif du jar test dans le traitement des effluents de peinture ?
Tout d’abord, nous recommandons vivement les jar tests pour évaluer l’efficacité du processus de coagulation-floculation appliqué aux effluents de peinture. Ensuite, ces essais permettent de déterminer les doses optimales de coagulants et floculants afin de maximiser l’agglomération des particules présentes dans l’effluent. En simulant les conditions réelles du traitement, les jar tests permettent d’évaluer la performance du système ainsi que la qualité de l’eau après traitement. De plus, les résultats obtenus sont essentiels pour décider si un décanteur est nécessaire pour améliorer le rendement du système. Enfin, ces tests confirment que la technologie choisie permet de réduire efficacement la DCO et les matières en suspension, garantissant ainsi le respect des normes environnementales.
La coagulation-floculation : la méthode la plus adéquate pour le traitement des effluents de peinture
Pour relever le défi du traitement des effluents de peinture, la solution repose sur un système de coagulation-floculation suivi d’un décanteur performant. Ce procédé permet de séparer efficacement les particules fines ainsi que la DCO présente dans l’eau contaminée. Le système utilisé, compact et modulaire, optimise la séparation des solides dans un espace restreint, tout en récupérant les sédiments et en maximisant l’efficacité de la décantation. Couplé à un traitement chimique préalable, le processus de coagulation-floculation agrège les particules fines, améliorant ainsi leur sédimentabilité. Cette approche assure une élimination rapide des polluants, garantissant un traitement efficace et économique des effluents industriels.
Des rendements d'abattement de la DCO et des particules, supérieurs à 90 %
Tout d’abord, les analyses réalisées après l’installation du système ont démontré une réduction de plus de 90 % de la DCO et des matières en suspension dans les effluents de peinture. Ensuite, ces résultats confirment que le procédé respecte les objectifs de traitement fixés initialement. De plus, cette configuration compacte traite efficacement les résidus, même avec des débits fluctuants, et garantit une performance stable, adaptée aux contraintes spécifiques de chaque installation. Enfin, un avantage majeur de cette approche est son faible coût d’exploitation, nettement inférieur à celui des systèmes nécessitant un traitement à base de charbon actif ou des membranes coûteuses.
Pour mener à bien ce projet, notre équipe a réalisé :
L’équipe a réalisé le projet en incluant :
- Le dimensionnement précis du système de coagulation-floculation-décantation.
- La conception d’une solution compacte, adaptée aux contraintes du site.
- La fabrication et l’intégration des équipements électromécaniques nécessaires.
- La livraison et l’installation sur le site industriel.
Cette approche intégrée a ainsi permis de garantir une solution cohérente et opérationnelle, respectant pleinement les exigences techniques et environnementales du projet pour le traitement des effluents de peinture.
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Clarifloculateur compact CFC.DLC
Coagulation floculation
Année de réalisation
2022
